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1、运转时发生异常声(1)斗式提升机机座底板与链斗互相碰撞，需调整机座的松紧装置，使链条张紧。(2)传动轴，从动轴键，链轮位移，链斗与机壳相碰撞，需及时调整链轮位 置，使键张紧。
如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等，TH型斗式机用于各种散状物料的垂直输送，适用于输送粉状、粒状、小块状物料，TH型圆环链斗式机是一种圆环链斗式机采用混合式或重力卸料。牵引件用合金钢高度圆环链，中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧，链轮采用可换轮缘组合式结构，轮缘更换工作简便，下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件，安装设备时，应尽不应该选择强度好的数据，基本，料斗由普通钢板或镀锌板焊接或冲压而成。
(3)导向板与链斗相碰撞，及时修整导向板位置。(4)导向板与链斗之间夹有物料，放大机座部物料投入角。(5)轴承发生故障，不能灵活正常运转，应及时更换轴承。(6)物料块或其它异物夹在机座壳内卡死，需及时停机所卡异物。(7)链轮(传动、从动链轮)的齿形不正，及时修整链轮齿形或更换链轮。
3．分切机的各传动机构（如导向辊、浮动辊、展平辊等）存在不平衡以及气压不稳等因素，4．分切原材料材质的不均匀性。如材料弹性的波动。材料厚度沿宽度、长度方向变化等，料卷的质量偏心，以及生产温度、湿度变化，也会对整机的张力波动带来影响，5．分切机在收、放卷中，收卷和放卷直径是不断变化的，直径的变化必然会引起原料张力的变化。放卷在制动力矩不变的情况下。直径，张力将随之增大，而收卷则相反，如果收卷力矩不变时，随着收卷直径增大，张力将。这是在运行中引起原料张力变化的主要因素以对输送带撕裂的防护及检测工作，一直受到输送带出产厂家、。
要求后紧固螺栓，尾部轴承座上下滑动自如。无卡阻现象；其次检查摆杆内侧与导柱端面的间隙。不能贴紧，要保持05mm的间隙；再次检查配重箱是否在现场加满碎铁块后再注入混凝土，如未加满碎铁块。配重箱重量不够。将无法张紧胶带，造成纠偏无效，尾轮调整无效。如果在尾轮调整范围内达不到纠偏要求，首先检查胶带接头是否符合安装要求。其次重新检查调整钢丝胶带斗式提升机头轮的水平安装。这两方面符合要求后。再调整尾轮及张紧系统，终使胶带能正常运行。TD140型斗式提升机的下滚轮为什么发作变形D型斗式提升机下滚轮的轮缘，一般选用30*6扁钢或16-20mm直径的圆钢焊接而成。
下部区段的找正。下部区段是提升机安装的基础，必须严把质量关，将提升机下部区段安装在基础上，安上地脚螺栓。用斜垫铁找正，校平基准面，下部区段上法兰水平度允差不大于1/1000。调整到要求范围再进行二次灌浆，中部壳体的安装，中部壳体可在地面和适当的平台上进行连接，一般10~15m一段进行吊装，中部机壳的连法兰之间垫入1～2mm厚的石棉盘根、防水粗帆布、毛毡或石棉橡胶板，以密封和法兰面的水平度，各节机壳的法兰面必须整齐，不得有明显的错位，在机壳组装完毕后。每个通道的机壳中心线应在同一铅垂面上，提升高度H。a0HYF2C8Nzpbm