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如今CGM灌浆料都用在大工程上面，一旦出现裂缝对整个工程灌浆料配方代码的进度影响非常大，从而安全问题不能有所保障，那么如何避免CGM灌浆料裂缝问题呢？下面中冶建筑研究总院（上海）有限公司王工给大家分析下、对高强度等级灌浆料的常规配合比进行调整，即在满足强度及可泵性的条件下，尽量减少水泥用量、减少砂率、增加石子含量、减小坍落度、减少用水量，并对粉煤灰和外加剂的用量也作相应的调整，以尽量降低灌浆料水化热产生的温度，减少因不同强度等级灌浆料收缩或灌浆料内外温差而引起的裂缝、在容易产生裂缝的梁侧面增加水平构造筋(植筋)，提高梁抗冻型灌浆料的抗裂性、严格控制灌浆料拌合物的坍落度，在现场对每一车灌浆料都进行坍落度检测，发现异常，立即退货，并做好记录，防止因灌浆料坍落度过大而引起收缩裂缝、梁柱节点处的灌浆料实行先高后低的原则，即先浇筑高强度等级的灌浆料，后浇筑低强度等级的灌浆料。在高低强度等级灌浆料的交界处，通用水泥灌浆料施工设置金属丝网，以便操作者容易控制灌浆料的浇筑范围、梁的灌浆料采用二次浇注法，即在灌浆料终凝前再浇筑一次，特别是梁祝节点处，以增加灌浆料的密实度，减少收缩、控制好加水量。坡面的浮石、浮土等；将铁丝网沿坡面顺势铺下，铺平整顺，用长锚杆及短锚杆将网从上至下固定，根据需要在锚杆中采用不同厚度的混凝土垫圈，以使铁丝网与坡面的距离保持在5cm-7cm。在坡顶处，铁丝网应伸出坡顶20cm，若坡顶截水沟未修，好使其置于坡顶截水沟的浆砌石之下，在坡底，也应有20cm的铁丝网埋置于平台填土中；利用机将混合均匀的有机基材喷于坡面，应尽可能从正面进行，凹凸部分及死角部分要充分，的平均厚度一般为10cm，其